1技术要求
1.1门铰链的使用材料可选用压铸铝合金YL102(YZALSil2)、压铸锌合金YX041(YZZnAL4Cul), 其化学成分及力学性能应分别符合GB/T 15115、GB/T 13818的规定。
1.2门铰链的芯轴材料用2Crl3或3 Crl3不锈钢,其材质应符合GB/T 1220的规定。
1.3门铰链合页外观应光洁,无毛刺、飞边,涂层均匀,其涂层附着力应按GB/T 9286的规定进行 1mm2划格试验,以不破碎、不脱落为合格。
1.4门铰链的装配孔眼公差应符合GB/T 1804的规定。
1.5 —副铰链的两个打开合页的平面度误差应小于或等于0.2 mm
1.6门铰链的最大开度角应不小于设计要求的开度角,门铰链的最小关闭角应小于设计要求的关闭 角。对于装有开度限位器的门铰链,其限位应可靠。
1.7门铰链装置应能承受设计要求的纵向负荷及横向负荷而不脱开。
1.8门铰链装置应进行105次耐久性试验,试验后门铰链应仍能正常工作。
2试验方法
2.1附着力试验
附着力试验按GB/T 9286规定的方法进行。
2.2静态纵向负荷试验
2.2.1试验设备包括:
a) 拉力试验机;
b) 门铰链静态负荷试验专用夹具。
2.2.2试验按下述规定进行:
a) 在试验用门处于全锁紧状态的位置时,将门较链装置安装在专用夹具上。上、下铰链轴心应在 同一直线上。
b) 将纵向负荷加在上、下铰链的中点处,且力作用线通过试验用门门铰链旋转中心线。拉力试验 机以不大于5 mm/min的速度增加负荷,直至达到设计值。
2.3静态横向负荷试验
2.3.1试验设备包括:
a) 拉力试验机;
b) 门铰链静态负荷试验专用夹具。
2.3.2试验按下述规定进行:
a) 在试验用门处于全锁紧状态的位置时,将门铰链装置安装在专用夹具上。上、下铰链轴心应在 同一直线上。
b) 将横向负荷加在上、下铰链中点处,且力作用线通过门铰链旋转中心线。拉力试验机以不大于 5 mm/min的速度增加负荷,直至达到设计值。
3耐久性试验
3.1试验设备包括:
a) 试验用门及其相应部件;
b) 由试验用门、相应部件、开关试验用门的机械传动系统组成的模拟试验装置。
3.2试验按下述规定进行:
a) 将门铰链装置按实际工作位置安装在试验设备上;
b) 以接近实际开闭门的速度,并以门最大开启角度进行105次往复门开闭试验,试验中为防止因 摩擦热而发生的故障,允许加注润滑剂;
c) 试验后,门铰链应能保持正常工作。
4检验规则
4.1 _般要求
门铰链应由制造厂的质量检验部门按本标准和技术文件进行检验,检验合格后方可出厂。 7.4.2检验项目
门铰链检验项目按表27的规定。
表27门铰链检验项目
检验项目 | 出厂检验 | 抽样检验 | 型式检验 |
纵向负荷及横向负荷 | — | — | △ |
耐久性 | |||
附着力 | |||
开关角度 | △ | ||
铰链平面度 | |||
孔眼公差 | |||
外观质量 | △ | ||
注:“△”为应做检验项目,“一”为不做检验项目。 |
4.3出厂检验
每只门铰链均应在出厂前做出厂检验。
4.4抽样检验
生产的每批门铰链均应按GB/T 2828 (所有部分)的规定进行抽样检验。
4.5型式检验
型式检验每年至少做一次。